Tư vấn sản phẩm
Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *
Viên nang gelatin Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Nguồn cung cấp gelatin: Có nguồn gốc từ xương/da gia súc, da lợn hoặc vảy cá (thay đổi tùy theo vùng/tôn giáo).
Tinh chế: Đun sôi trong dung dịch axit/kiềm để loại bỏ chất béo và khoáng chất, sau đó lọc để loại bỏ tạp chất.
Pha trộn: Trộn với nước, glycerin (chất làm dẻo) và đôi khi là chất tạo màu để tạo thành gel dày.
2. Chuẩn bị gel
Nóng chảy: Hỗn hợp gelatin được đun nóng đến 60-70°C cho đến khi ở dạng lỏng hoàn toàn.
Kiểm soát độ nhớt: Được điều chỉnh để đảm bảo độ dày thành viên nang đồng đều.
Khử bọt: Xử lý chân không để loại bỏ bọt khí có thể làm suy yếu viên nang.
3. Đúc nhúng (Phương pháp truyền thống)
Ghim thép không gỉ: Nhúng vào dung dịch gelatin để tạo thành hai nửa viên nang.
Làm mát & Cài đặt: Các chốt được rút từ từ và làm nguội đến 10-15°C để đông đặc.
Sấy khô: Các nửa viên nang được sấy khô trong buồng có độ ẩm được kiểm soát để tránh cong vênh.
4. Cắt tỉa & nối
Cắt chính xác: Các nửa viên nang được cắt theo chiều dài chính xác.
Lắp ráp: Phần thân và nắp được nối với nhau bằng cơ khí.
Đánh bóng: Cuộn trong vải để làm phẳng các cạnh và loại bỏ gelatin thừa.
5. Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra bằng mắt: Loại bỏ các viên nang bị biến dạng, đổi màu hoặc không đồng đều.
Kiểm tra độ ẩm: Đảm bảo độ ẩm 12-15% (quá khô = giòn; quá ướt = dính).
Xác minh trọng lượng & kích thước: Viên nang phải đáp ứng các tiêu chuẩn dược phẩm nghiêm ngặt.
6. Bao bì
Bảo quản số lượng lớn: Giữ ở điều kiện độ ẩm thấp để tránh bị mềm.
Đếm & Đóng chai: Máy tự động đổ đầy chai hoặc vỉ.
| Sân khấu | Chi tiết quy trình chính | Ghi chú quan trọng |
| 1. Chuẩn bị nguyên liệu | • Chiết xuất gelatin : Luộc các bộ phận của gia súc/lợn/cá trong bồn tắm axit/kiềm | – Halal/Kosher : Yêu cầu giết mổ động vật có chứng nhận |
| • phụ gia : Glycerin (chất làm dẻo), nước tinh khiết, thuốc nhuộm tùy chọn | – Không uống rượu dung môi dựa trên được phép | |
| 2. Làm tan chảy gel | • Làm nóng đến 60–70°C cho đến khi chất lỏng | – Kiểm soát độ nhớt đảm bảo các bức tường viên nang đồng nhất |
| • Khử bọt chân không loại bỏ bọt khí | – Chỉ có bể chứa bằng thép không gỉ (không có kim loại phản ứng) | |
| 3. Đúc nhúng | • Đinh thép không gỉ nhúng vào gel, làm nguội đến 10–15°C để hóa rắn | – Khuôn chuyên dụng : Không lây nhiễm chéo với các dòng không halal |
| • Sấy khô trong buồng kiểm soát độ ẩm (~30% RH) | – Sấy chậm ngăn ngừa độ giòn | |
| 4. Cắt tỉa/Nối | • Các nửa viên nang được cắt theo chiều dài chính xác, được nối bằng máy | – Không có chất bôi trơn từ mỡ động vật trong máy móc |
| • Đánh bóng bằng vải dùng cho thực phẩm | – Máy dò kim loại kiểm tra mảnh vỡ thiết bị | |
| 5. Kiểm soát chất lượng | • Kiểm tra trực quan : Loại bỏ các viên nang bị biến dạng/đổi màu | – Kiểm tra độ ẩm : Mục tiêu 12–15% (quan trọng đối với thời hạn sử dụng) |
| • Kiểm tra trọng lượng/kích thước : Sắp xếp tự động | – Thử nghiệm hòa tan xác minh tỷ lệ giải phóng thuốc | |
| 6. Bao bì | • Đóng chai hoặc đóng vỉ độ ẩm thấp môi trường | – Bao bì rào cản ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm |
